分類?
根據(jù)q345b無縫鋼管制造需要材料流程
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼，鍋爐用鋼等等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。
?用途?
無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)；
b、按機械性能供應(yīng)；
c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫鋼管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
?生產(chǎn)工藝?
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗→入庫（包裝）
圓鋼管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
?無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)成分含量分析法、儀器分析法（直讀光譜儀）。兩種最為常見且簡單的方式。
2．鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。
c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
最為常見的無損探傷檢查為a或b方法（第一種與第二種）。
?中國無縫鋼管現(xiàn)行的國家標準：?
GB/T8162-2018結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB/T8163-2018流體用無縫鋼管
GB/T3087-2008地中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T6479-2013化肥專用管
GB/T9948-2013石油裂化管
GB/T14976-2012流體用不銹鋼無縫鋼管
